布袋除尘器中的除尘布袋及贮气包的设计

　　布袋除尘器中的除尘布袋选用非常重要，它直接影响着除尘器的除尘效果，除尘布袋的选取从以下几个角度来选择：气体的温度、潮湿度和化学性、粉尘颗粒的大小、空气中含尘的浓度、过滤风速，除尘的方式等。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤带的外表面的。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕捉在滤袋的外表面，而干净的气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的除尘骨架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘粒的和重新分布。
　　除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤，易于粉尘剥离和的效果。下班纤维机织布做基布，再配以聚酯纤维做面层，使其具有断裂高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温度适中的特点。
　　通常，在烟气温度低于120℃时，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气<250℃时，主要选用石墨玻璃丝滤料，在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度尤为重要。一般选择过滤速度为0.5-2m/min，大于0.1um的微粒除尘效率可达99%以上，设备阻力损失为980-1470pa。
　　布袋除尘器的贮气包的设计
　　1、设计圆形或方形截面积气包时考虑和质量要求。
　　2、气包有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为好。
　　3、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
　　4、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
　　5、阀门宜安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过电磁脉冲阀喷吹进除尘布袋。淹没电磁脉冲阀不宜安装在气包下部。
　　6、每个气包底部带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。
　　7、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要昼把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。
　　8、气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗耳恭听内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没脉冲阀时，气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
　　9、如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。